本篇文章由專做四川鈑金加工的鑫鑄為大家簡單介紹一下四川鈑金設計的注意事項,一起來看下吧!
一、明確標識毛邊方向
鈑金在下料及沖孔時會有R角及毛邊的產生。尤其在量產一個階段模具有所磨損之后,毛邊會更為嚴重,甚至會割傷手指頭。因此在出圖制作模具時,就必須依功能,明確標示出毛邊方向。
二、孔間距及散熱孔設計
1、兩個相鄰的孔,孔邊到另一孔邊的.短距離,.好不得小于料厚的1.5倍,否則母模容易崩裂而使生產線斷線。斷線、修模等都是造成本增加獲利降低的元兇。若情非得已一定要小于料厚的1.5倍,則必須運用跳格方式。
2、模具制作上以圓孔.堅固好制造維修,唯開孔率較低。
3、以正方形孔開孔率.高,但因是90度角,角邊容易磨損崩塌,造成要修模而停線。而六角形的Honeycomb其大于90度的120度角比正方形孔開孔更堅固但開孔率在邊緣比正方形孔差一點。
三、凸出物與折彎邊的距離
折彎時,底邊上的零件如螺柱或內部凸出物不可離折彎邊太近,.好10mm以上,否則凸出物下方的折角無公模沖壓其R角會比左右兩旁的R角大。R角不連續,將影響外觀。解決辦法可在折彎前先沖壓出一適當長度的壓痕在折在線,如此將改善其外觀。
四、孔與折彎邊的距離
折彎時,邊壁上的開孔也不可太靠近折彎邊,.好3mm以上,否則開孔將因折彎牽扯而變形。解決辦法可在折彎前先沖壓出一與開孔相當長度,寬為料厚1.5倍的長條孔,其作用可將牽扯截斷而不影響開孔的外觀。
關于四川鈑金設計注意事項就先講到這里,如果您對于四川鈑金有咨詢購買等需求,歡迎直接聯系鑫鑄。